洛阳雨晗工模具制造有限公司提供挤压筒尺寸-洛阳雨晗工模具-辽宁挤压筒。





在挤压过程中的挤压缩尾是什么原因造成的,雨晗的挤压筒生产厂家为您解答:
主要原因
挤压筒没有清理、压余没有留适当的厚度;
挤压棒材时无脱皮或脱皮不完全;
铸锭温度过高或温度不均;
铸锭表面不好;
挤压垫片端面有润滑油;
挤压速度过快;
挤压工具预热过低。
解决办法
挤压加强铸锭进库和投产前的检验,不合格铸锭不投产;
挤压前首先各方面检测和维修挤压设备,使挤压机与工模具达标,---精度等级与同心度;
采用合理的挤压速度与挤压温度;
生产过程中严格执行挤压工艺规程;

传统挤压机配件直接应用挤压压铸工艺,只能利用其合模力,也只有合模力才是一个向前推进的动力。合模力的大小,决定了挤压补缩力的大小。因此,全液压式传统挤压机配件,其合模力就是其的锁模力,也可作为其挤压补缩力。而曲肘式挤压机配件的 向前挤压力等于其合模油缸力乘以锁模机构的杠杆比,但也不能超过其锁模机构所能承受的抗压强度。用这种设备进行挤压压铸,由于其合模初期位置并未到达合模机构的自锁 点,而挤压终结位置才是其锁模抗力的 点,挤压筒尺寸,若以同样压铸比压充型,辽宁挤压筒,所能生产的零件的投影面积有所减少。

挤压筒工作前需要进行预加热,雨晗厂家为您介绍挤压筒的加热方式:
(1) 开始挤压前,把加热好的铸锭放入挤压筒内,或用煤气,挤压筒作用,或 用的加热器从筒内加热。
(2) 在挤压筒加热炉内加热。
(3 )用电阻元件从挤压筒外部加热。
近年来,为了 控制挤压筒和铸锭温度,研发出了分区控制电阻加热法。更多挤压筒实用知识,请关注我们。

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