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挤压筒的筒体温度过高可能是由于冷却系统失效、润滑油不足或润滑---、挤压速度过快等原因引起的。高温会导致筒体材料性能下降,加速磨损,甚至可能引发安全事故。对于挤压筒的筒体温度过高的问题,应首先检查冷却系统的工作状态,---冷却水循环畅通;同时,应检查润滑油的和数量,---润滑---;此外,挤压筒如何加热,还应适当降低挤压速度,减少热量产生。
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在---挤压制品顺利挤出的前提下,挤压机所选择的挤压筒内径应尽可能生产较大规格的制品和截面较复杂的制品。要生产较大规格的制品,自然要选择较大的挤压简内径;而要生产截面较复杂、壁厚较薄的制品,需要降低挤压系数,临沂挤压筒,提高比压,因而要选择较小的挤压筒内径。因此,实际上只能二者---,选择一个适当的挤压筒内径。一般情况下还要看产品结构,如果该台挤压机以生产断面较复杂的制品为主,挤压筒如何使用,则宜选择较小的挤压筒内径;如果该台挤压机是生产较大规格制品居多,则宜选择较大的挤压筒内径。
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挤压筒内衬开裂原因之材料因素
材料选择不当:挤压筒内衬材料的选择应根据实际工况进行,若材料强度、韧性或耐磨性不足,则容易发生开裂。
材料问题:如材料内部存在夹杂、气孔等缺陷,挤压筒温度设定,或者材料成分不均匀,都可能导致内衬开裂。
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