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由于扁挤压筒需长时间在高压下工作,所以一般被设计成过盈装配且为两层及其以上的预应力组合筒,各层衬套间接触面一般为圆柱。许多厂家为了提高扁挤压筒的使用寿命,在多方面对其结构进行了优化,如衬套层数、厚度及表面应力集中现象的优化,运用程序语言结合智能算法对其结构尺寸优化,还有对扁挤压筒孔型及过盈量的优化。
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挤压筒衬套的层数、各层的厚度以及它们的比值,对挤压筒的装配应力、挤压应力以及等效应力都有着很大的影响。挤压筒各层衬套壁厚的尺寸一般是凭经验来确定某一数值,然后通过强度计算进行修正。根据被挤压合金的性能、挤压筒比压、挤压筒不同材料等因素,挤压筒,挤压筒外径等于内径的3~5倍。
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挤压筒加热作用有两个, 即预热和保温。目前,挤压筒广泛采用的加热方式有两种,即电阻加热和感应加热,这两种加热方式都以挤压筒应力分布均匀为原则。
挤压筒采用电阻加热时,广东挤压筒,热量在挤压筒外表面散失较大很难到达挤压筒内衬, 热效率较低。为了克服电阻加热的缺点,挤压筒生产厂商,挤压筒可采用工频(50hz)感应加热方式,这种加热方式可使挤压筒内衬温度偏高,而外套温度偏低。
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