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挤压筒是铝型材挤压机的重要组成部件之一,所以其日常维护需要非常注意。
铝型材挤压机的挤压筒清洗之后配备挤压垫片的尺寸有什么要求?挤压筒在蚀洗之后需要仔细测量尺寸并合理配置挤压垫。相同规格的两个垫片直径差值不能大于0.1mm。挤压筒内径与挤压垫外径之差则依据挤压机能力和挤压筒规格而定,500t、630t挤压机为0.15~0.30mm,800t、1000t、1250t挤压机为0.2~0.6mm,1600t~5000t挤压机为0.5~0.8mm,当挤压筒内径与挤压垫外径之差超过上述数值时,应配置新的挤压垫。
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挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分,采用适宜参数的挤压筒,可---挤压筒的受力条件,增加承受能力。
防止工业铝型材产生粗晶环的方法:
(1)采用反向挤压法,使金属变形均匀,不易形成粗晶环。
(2)工业铝型材中添加少量的锰、钛、铁、可以减少或消除粗晶环。
(3)根据具体情况,铸锭不进行均匀化退火。
(4)采用高温挤压,使工业铝型材处于单相区内,可以减少粗晶环---。
(5)保持挤压筒内壁光洁,形成完整的铝套,减少挤压时的摩擦力。
(6)避免淬火温度过高,合理制定热处理工艺制度。
(7)采用多孔模挤压。
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挤压筒加热多采用加热棒加热。在挤压筒外衬达到合适的温度后,通过保温将内衬加热到合适温度的方法,适用于外衬温度高于内衬温度二十摄氏度到五十摄氏度之间,挤压筒价格,否则在挤压过程会存在分离的风险。采用这种方法的加热棒直接插入并固定在挤压筒的外衬,加热效率较高。
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