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通常,如果没有非预定的停机时间,那么挤压铝材产量主要决定于挤压速度,而后者受制于四个因素,其中三个固定不变而另一个则是可变的。因素一是挤压机的挤压压力,当锭坯温度较低时,挤压机可以平稳地挤压。因素二是模具的设计。挤压过程中金属与模壁之间的摩擦通常会使铝合金通过的温度升高35 ~ 62℃。因素三是挤压合金的特性,这是一个---挤压速度的不可控因素。型材出口温度不应超过540℃,否则,材料表面会下降,模具痕迹会明显加重,挤压筒报价,甚至出现粘铝、凹印、微裂纹、撕裂等现象。会发生。然后一个因素是温度及其控制程度。
如果挤出机的挤出压力不够大,很难顺利挤出,甚至当挤出由于模具堵塞而不能进行时,锭坯的温度可以升高,但是挤出速度应该较低,莱芜挤压筒,以防止材料的出口温度过高。每种合金都有自己特定的设置好的挤压(锭)温度。
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挤压筒所需的加热元件,一般由加热棒、导电母排、测温原件等组成。加热棒引出线通过焊合或者螺栓连接的方式,将加热棒与导电母排相连接,导电母排间通过云母绝缘材料隔离,---平安工作间隙,由于挤压筒在生产过程中上压、泄压存在不同程度震动,母排固定应牢固,加热棒引出线如为软线,挤压筒设计制造,则必得护套绝缘套管,防止震动导致触碰加热母排或者挤压筒本体。
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联合挤压管材,是锭坯在穿孔时,前端用堵板堵住使金属倒流,穿孔后去掉堵板换上模子,然后再挤压成管材。此方法具有正向挤压和反向挤压的特点,比较适合于挤压大直径的有色金属管材。
在挤压时,根据金属的种类不同,会采用特殊的挤压方法,主要包括:
用于挤压低塑性金属材料、复合合金制品、粉末材料成型及断面形状复杂制品的静液挤压方法。
用于挤压热塑性较差的合金材料、挤压后要求立即淬火并要求沿长度上性能均一的合金材料的等温挤压方法。
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