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挤压筒，也称为盛锭筒或挤压容器，在挤压过程中盛放高温铝合金金属棒料。挤压筒安装时采用三键定位方式将挤压筒固定在挤压筒座正中间，并通过圆螺母将挤压筒座和挤压筒锁紧缸活塞杆连接成一体。导向键的固定通常采用两种方式：一种将导向键安装于挤压筒上，挤压筒厂家地址，挤压筒拆装时，导向键随着挤压筒一起拆装；一种将导向键固定到挤压筒座上，挤压筒拆装时，导向键在筒座内固定。
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挤压筒的温度也非常重要。预热阶段应---注意温升。应避免层间热应力过大，以同时将挤压筒和衬套升至工作温度。预热升温速率不大于38℃/h，预热规格为:升温至235℃，保温8小时，继续升温至430℃，浙江挤压筒，开工前保温4小时。这样，不仅可以---内部和外部温度均匀，而且有足够的时间消除所有内部热应力。当然，在炉中加热挤压筒是比较好的预热方法。
挤压过程中，挤压筒的温度应比锭坯低15 ~ 40℃。如果挤压速度太快，挤压筒报价，以致挤压筒的温度升高到锭坯的温度以上，挤压筒的温度必得降低，这不仅是一项麻烦的工作，而且产量也会降低。
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现代化大生产中，工具和模具对实现整个挤压过程有着十分重要的意义，工模具的设计与制造品质是实现挤压生产高产、---、低耗、显效、低成本的重要---之一。今天雨晗小编来带您浅谈四个具体表现：
(1)合理的工模具结构是实现任何一种挤压工艺过程的基础，因为它是使金属产生挤压变形和传递挤压力的关键部件。
(2)模具是---产品成形，挤压筒图片，具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。
(3)模具是---产品内外表面很重要的因素之一。
(4)合理的工模具结构、形状和尺寸，在一定程度上可控制产品的力学性能和内部组织，---是在控制空心制品的焊缝组织和力学性能方面，分流孔的大小、数量和形状以及分布位置，焊合腔的形状和尺寸，模芯的结构等起着决定性的作用。挤压垫片、挤压筒和模子的结构形状与尺寸及表面，对控制产品的粗晶环和缩尾、成层等缺陷也有一定作用。
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