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铸锭梯温加热是根据挤压过程中挤压材前后温差而确定铸锭的加热温度梯度。铸锭感应炉的梯温加热通常是将加热线圈沿长度分成几个区,各个区的加热功率不同,铸锭前端加热功率高,后端加热功率低,从而得到铸锭前端温度高而后端温度低的梯温加热,其温度梯度一般在0-15℃/100mm。长锭燃气加热通常采用加热铸锭出炉后梯度冷却方式,使铸锭同样在纵向形成前高后低的温度梯度。
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铝材挤压筒的使用规范之工作内套压入和压出时应注意的事项:
1)挤压筒退套之前,挤压筒图片,应将该筒的使用情况作出结论,并记录在工具使用卡片上;
2)用水冷却内衬时,严禁将水浇在加热器上并防止冷却水四处飞溅;
3)工作内套压人挤压筒之前,应测量各部分尺寸、检查外观和装配情况并记录在卡片上:
4)严控压入和压出的操作程序和工艺规范,如加热温度与时间、冷却强度、压人压出力等。
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挤压筒蚀洗后应仔细测量尺寸并合理配制挤压垫片。同一规格的两个垫片直径差不得大于0.1 mm。挤压筒内径与挤压垫片之差依挤压机能力和挤压筒规格而定,一般采用如下数据:
6mn挤压机为0.15~0.30 mm;
12.5、12、7.5mn挤压机为0.2~0.6 mm;
50、35、20mn挤压机为0.5~0.8 mm;
60、72、80、100、125、200mn挤压机为0.6~1.8 mm;
当挤压筒直径与挤压垫片直径之差超过上述数值时,挤压筒厂家地址,应配置新的挤压垫片。
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