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挤压时,根据被挤压金属或合金的特点,从内在、外部形状提出要求。
内在:主要是合金在熔炼与铸锭时形成的,挤压筒哪有卖,是影响挤压制品的重要因素。如果在铸锭过程中,合金料的配比不合适、净化不完全、铸造工艺落后,则锭坯会有缩孔、氧化夹杂、气泡、裂缝等不足之处。
外部形状:坯料的尺寸要---确,切割端面平齐且垂直于坯料轴线,还必得---其断面不留有切割毛刺。
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铸锭梯温加热是根据挤压过程中挤压材前后温差而确定铸锭的加热温度梯度。铸锭感应炉的梯温加热通常是将加热线圈沿长度分成几个区,各个区的加热功率不同,铸锭前端加热功率高,后端加热功率低,从而得到铸锭前端温度高而后端温度低的梯温加热,其温度梯度一般在0-15℃/100mm。长锭燃气加热通常采用加热铸锭出炉后梯度冷却方式,挤压筒批量购买价,使铸锭同样在纵向形成前高后低的温度梯度。
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挤压时,锭坯的尺寸直接影响挤压制品的、成品率、生产效率等,因此要从锭坯材质、尺寸、挤压比等方面综合考虑。
挤压时,锭坯直径越大,长度越长,需要的挤压力越大。若超出设备的能力范围,容易对设备和模具造成损伤。
在一定的情况下,锭坯长度越长,辽宁挤压筒,金属的收得率越高。但锭坯过长,会使挤压后期金属冷却---增加,出现制品缺陷或无法挤压的现象。
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