延安挤压筒-挤压筒生产厂商-洛阳雨晗工模具(商家)

挤压筒虽然是零部件，也是不可或缺的零部件。关于模具的日常使用，做到以下几点见增加产品的合格率：

尽量减少每班生产品种，好是每班安排3-5个挤压品种，提高单套模具一次上机生产量。因为生产品种越多，使用的模具越多，由模具带走的塞铝就越多，成品率就会降低。

模具对成品率的影响表现在两个方面：新模具的试模和在用模具的生产使用。

试模次数越多，挤压筒生产厂商，消耗铸锭越多，成品率越低，所以要提高模具的设计、制作水平。

在用模具要---维修、合理氮化、及时保养，---每次上机合格率高，成形度好，---度高。如果每班因为模具维修不合格而发生3—4个挤压失败的铸棒，那么成品率就会下降1个百分点。

铝型材大多采用挤压成型，我们雨晗就是生产挤压筒、挤压杆的厂家。为您介绍挤压模具工作带设计：

1、首先工作带设计时，以整个铝型材非常难出挤出的部分为基准点，取该处工作带长度为成品壁厚的1.5~2倍。然后与基准点相邻部位的工作带长度比基准点工作带 长1mm，延安挤压筒，依此类推。要注意的是型材厚度相同的部位，如果距离挤压筒中心的距离 相等，挤压筒尺寸，则工作带长度应相等。

2、另外从模具中心开始，每远离中心10mm则其工作带 应按比例相应减少 。说到这里你如果还不觉得明白的话，就看看下面的图是否能帮助你理解。