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挤压筒温度确定
铝合金和棒材的挤压温度不同,如何确定温度,根据以往的试验和经验:
铝合金棒材粗晶环试验中曾证明,提高挤压筒温度,河北挤压筒,有利于金属流动 性的增加,缩小剪切变形区域范围,减少粗晶环---。例如,当铸锭 温度为320℃时,挤压筒制造商,挤压筒温度为320℃,棒材粗晶环---为11 mm;挤 压筒温度为370℃时环深5 mm;挤压筒温度420℃时,环深2 mm。另外采用高温挤压筒还是低温挤压筒,这要根据不同合金的流 动特性和制品的要求灵活掌握。

挤压筒预热温度
挤压有热挤压和冷加压之分,门窗铝型材的加工大致分为铸造制备、挤压成型、热处理、表面处理。其中挤压成型是其中很重要的一个生产环节,它的主要过程是,对挤压机的挤压筒在挤压成形生产前进行预加热,预加热温度为420—430℃;对铝合金铸锭进行加热,加热温度为490-—510℃;对挤压工具表面进行清理,并在挤压使用前对挤压工具进行预加热,加热温度为350—380℃;将模具置于模具加热炉中进行预加热,模具预加热温度为450—460℃;进行挤压成形,在挤压的过程中,在挤压机上,直接水冷淬火;当型材冷却到50℃以下时,进行拉伸矫直,拉伸率控制在0.1%—1.5%范围内;然后,对型材进行时效处理即可。

由整体钢料制成的挤压模。按模孔的形状分为平模、流线模、双锥模、锥模、平锥模、碗形模和平流线模,挤压筒用途,双锥模的模角a1为600~~650,挤压筒供应商,a2为100~150,挤压时金属流动条件好,适合于挤压铜合金、镍合金和铝合金管材。锥模(图1d)的模角a小于900,一般a为550~700,挤压时金属流动均匀,挤压力比平模的小,但制品表面不如平模好,适用于大规格管材和难变形金属管棒型材挤压。平锥模介于平模和锥模之间,兼有两者之优点,适于钢和钛合金挤压。碗形模的模孔呈碗形,主要用于润滑挤压和无压余挤压。平流线模的模孔介于平模与流线模之间,兼有平模和流线模的优点,适于钢与钛合金的挤压。

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