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铝材挤压模具使用规范
挤压垫是挤压模具中的一个重要组件,固定挤压垫更换标准,之前已经了解过挤压垫,这里雨晗小编带大家了解一下铝材挤压模具的日常使用规范。
1. 挤压机在挤压前,模具组件应加热到一定温度。挤压模、模垫、固定挤压垫、针尖、模支承应加热到400~500℃,加热时间为2~8 h,对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限;
2. 对于铝、镁合金挤压模,一般采用无润滑挤压;
3. 模子组件要与挤压中心线保持同心,以便挤压制品顺利通过;
4. 创造---的工艺条件,避免闷车与堵模;
5. 每个模子每次挤压的通过量不宜过多,当挤压到一定数量后,即使尚未失效,也应更换保养;
6. 模具组件的表面应光洁,无缺陷,---是两端面要平整光滑,以免接触---而产生应力集中;
7. 模具应及时修理和反复氮化,以提高寿命;
8. 挤压时上压要慢,速度要均匀,防止冲击挤压;
9. 穿孔和挤压时,要尽量减少模具的激冷激热强度,避免冷水直接浇到模具上;
10. 要定期测量模具的硬度和尺寸,及时修复和更换模具,使之经常保持---的工作状态;
11. 挤压工模具在装卸和更换时,应采用工具,轻拿轻放,以免碰伤损坏;
12. 应加强模具的保管,建立模具随行卡片,固定挤压垫,作好使用原始记录。

挤压头做成活动杆
利用挤压杆头在挤压杆中心较小且凸出,以及挤压饼正确放置时铝棒、挤压饼、挤压杆三者因外压力作用下紧密相连;而在挤压饼横放、反放或偏位时,因挤压饼被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间便会出现一定间隙的特点。在挤压机外侧安装一个具有双距离输出功能的红外线检测仪或自反射光电开关,固定挤压垫哪有卖,在挤压头与挤压杆外圆之间设置一段有效的距离。使得挤压饼一但因放置不当被凸出的挤压头顶住与挤压杆之间出现间隙时,红外线检测仪或自反射光电开关马上响应输出,天津固定挤压垫,使主缸立即停止前进。此法简单、检测正常时亦可较为有效的解决上述问题;但是在挤压头使用一定时间变黑后,变得具有吸光效应后该类检测仪会因检测信号失灵而失效,变得不---。

生产的型材是有一定规格参数的,所以对应挤压机模具的各项参数也要设置好。模腔参数的确定主要根据挤压机、工艺规程和现场工具设备来确定。模孔布置合理与否直接影响着模具强度,同时影响金属流动的均匀性。一般在设计过程中,即使非对称的型材也要尽量---模孔的对称性,同时使其尽量接近中心紧凑一些。通常情况下,模孔多设置在同心圆上(模孔之间的间距大于30-50mm,模孔距离模具边缘大于25-50mm,模孔与挤压筒边缘的距离大于20-40mm)。

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