辽宁铝挤压料胆加工生产「多图」

上回雨晗小编给大家分析过盛锭筒挤坏的原因，您要的对策来了，快快收藏起来：

1、将盛锭筒内孔精加工，以提高盛锭筒和内衬配合精度，避免装配应力松驰。

2、挤压盛锭筒内衬选用3cr2w8v材质，铝挤压料胆加工生产，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100mra，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°c挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153mra，---内衬在高温挤压时应力状态。

3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°c以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

我们是一家主要从事铝挤压料胆加工生产、压饼头、挤压杆等模具，以务实的管理、开拓的技术设备、优的材料，精工细琢，铸就出永晟产品。与用户共赢、与行业共进。愿我们与---客商真诚合作，共创铝合金挤压模具行业的---明天！

温度的控制一般来说是比较重要的，---在我们挤压产品时候。铝挤压料胆加工生产温度的控制范围，在挤压铝合金的情况下，可以与它们的挤压温度范围相适应，但其加热温度不应超过挤压筒钢材的回火温度，以免降低挤压筒的寿命。挤压筒温度的选择须考虑两方面。

1) 揉捏筒温度对金属活动的影响揉捏筒温度与铸锭温度恰当合作，能够---金属活动状况。

2 )铝挤压料胆加工生产温度对挤压机效率的影响采用高温挤压筒，有利于保温，防止闷车，能防止挤压机效率下降。但是，采用低温挤压筒，能帮助平衡散发变形热，防止挤压的后 半期温升太高而影响挤压速度。

公司现拥有车床、铣床、热处理炉及线切割等设备十余台，已先后为国内二十余家企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以服务、取得了用户的一致---。