青海铝型材挤压模套制造商「多图」

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    2023-3-7

王总
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将挤压机的类型确定以后,就要选择挤压机的挤压能力了,挤压机按照能力大小可分为重型、大型、中型和小型挤压机,用以下表格表示为:

挤压机型号重型挤压机大型挤压机中型挤压机小型挤压机挤压能力大小***100mn50-100mn25-50mn<25mn  

挤压能力的大小要通过计算,按照自身的生产条件、技术水平、设备条件以及销售条件作为依据,计算出年生产时间、每小时的工作量等参数,来计算出挤压机的年生产能力,因为产量的大小和断面大小决定选择哪种挤压机,不同的合金成分所需的挤压能力也是不相同的,普通铝型材所需的挤压力为250-400mpa,空心铝型材所需的挤压力为450-1000mpa,纯铝挤压时所需的挤压力小,为150-250mpa。挤压方法也有很大的差别,正向挤压比反向挤压所需的挤压力要大1/3。




铝型材挤压模套制造商是与模具配套使用的工具,它的存在一定程度减少了小截面模具在大型挤压机中成本。现有的部分模具设计中出现了铝型材挤压模套制造商的设计,铝型材挤压模套制造商,通过模套可将直径较小的模具套接于其中,进而应用于吨位较大的挤压机中。但是,现有的模套通过竖直设置的环形挡板将模具固定,在与模具配合挤压时容易出现走水(即铝水从模套和模具的连接处溢出)。




我们雨晗是是生产挤压机配套挤压筒、铝型材挤压模套制造商、挤压杆设备商家,对于挤压型材成型有一定了解。挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净,铝逐步向外粘连后造成的,以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽:

1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙,铝窜流。模具缺损口要及时补焊,模面一定要铣平。

2、进料腔外接圆太大(模距过短),模筒锁紧面积就小------进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm ---不少于5mm,挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐,防止模距再出现偏差。





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