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合理的选择挤压比
在型材挤压成型过程中,一定的挤压温度下,为避免产生挤压制品的表面粗糙化和挤压裂纹,应该选择适当的挤压比。
可以根据挤压制品的组织与性能要求,为获得较高的力学性能,应尽量选择大挤压比进行挤压,一般变形程度可以取90%以上,汕头挤压衬套,挤压比不应小于10---120;根据挤压力与挤压比的对数成正比的关系,挤压衬套批发,大的挤压比受挤压机的挤压力、挤压工具强度所---,选择挤压比时,不能超过设备能力。

挤压筒结构
挤压衬套是一个组合结构,挤压衬套图片,它是用高强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬套可卸下。长度根据挤压机吨位确定。材料:外套5crmnmo, 内套3cr2w8v。一般来说磨损比较多的是内衬,通过更换内衬来延长自身的使用寿命。
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铝型材挤压成型,靠的就是在挤压筒内变形后挤压出成品,在挤压筒中有一个难变形区。
对于后端难变形区,当挤压衬套与铸锭间的摩擦力很大时,将促使金属向中心流动,但金属被垫片冷却并受到垫片上的摩擦力的阻碍作用而难以流动,从而引起7区附近的金属向中间压缩,形成细颈区。在挤压中后端难变形区的形状和大小是不断变化的,并且在基本挤压阶段的末期难变形区7的体积变小成为楔形。

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