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根据挤压能力选择
将挤压机的类型确定以后,就要选择挤压机的挤压能力了,挤压机按照能力大小可分为重型、大型、中型和小型挤压机,用以下表格表示为:
挤压机型号重型挤压机大型挤压机中型挤压机小型挤压机挤压能力大小***100mn50-100mn25-50mn<25mn
挤压能力的大小要通过计算,按照自身的生产条件、技术水平、设备条件以及销售条件作为依据,计算出年生产时间、每小时的工作量等参数,挤压锥套,来计算出挤压机的年生产能力,因为产量的大小和断面大小决定选择哪种挤压机,不同的合金成分所需的挤压能力也是不相同的,普通铝型材所需的挤压力为250-400mpa,空心铝型材所需的挤压力为450-1000mpa,纯铝挤压时所需的挤压力小,为150-250mpa。挤压方法也有很大的差别,正向挤压比反向挤压所需的挤压力要大1/3。

模垫
对于挤压机而言,挤压锥套型号尺寸,少不了的就是挤压锥套、挤压筒等挤压工模具。导引垫导引腔过小------一般来说,同模具相配的导引垫既然了使用就狭隘了,除非一些---形状或开口比小的开口模和易弹变的模具会配套垫外,一般使用通用模垫。相同尺寸模垫一般一台机不---超过2个,垫多钱花的也多占的地方也多,挤压锥套批发,所以就用各种导引尺寸的垫同支撑垫相配合总厚度使用。

在挤压机中,模头的存在具有双重功能,一方面是将挤压料模压成所要求的形状;还有一方面则是作为阻流器,北京挤压锥套,以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此,确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及有很重要的作用。
目前,已开发应用的挤压机模头就有很多种,包括多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,环状形孔眼模头,以及双程模压模头,可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。
而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料,按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中,截断料的长度主要取决于切刀转速;切刀转速越快,截断料长度越短。
另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度,在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离,而该间隙距离应小于0.2mm,以---整齐地切断挤压料;但也不能超过0.5mm,以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、

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