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铝型材适合的是挤压成型，说到挤压必不可少的工具就是铝型材挤压模套。国内铝型材行业的每种吨位的挤压机均对应不同尺寸型号的模具，不同吨位的模具不能通用。同时，铝型材挤压模套，在某些情况下须要在大吨位挤压机挤压多腔小截面型材时，与之配套的模具有效加工长度小，有效挤压截面小，安阳铝型材挤压模套制造厂，---增加了模具钢的使用量，模具的加工难度与加工时间也---增加，变相增加了挤压成本。

在挤压机中，模头的存在具有双重功能，一方面是将挤压料模压成所要求的形状；还有一方面则是作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。因此，确定模头孔眼的几何形状，对于挤压产品外形及有很重要的作用。

目前，已开发应用的挤压机模头就有很多种，包括多种孔眼形式的单程模压模头，例如圆筒形孔眼模头，狭槽形孔眼模头，环状形孔眼模头，以及双程模压模头，可用其加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。

而截料机构在挤压机中的作用就是将模压之后的挤压料，按规定的长度要求均匀地切断成整齐表面的制品。在这过程中，截断料的长度主要取决于切刀转速；切刀转速越快，平顶山铝型材挤压模套销售电话，截断料长度越短。

另外还将涉及到挤压机截料机构截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离，漯河铝型材挤压模套多少钱，而该间隙距离应小于0.2mm，以---整齐地切断挤压料；但也不能超过0.5mm，以免刀刃与模头之间形成高的摩擦阻力。、