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铝型材挤压原理、分类及用途

一、铝型材挤压原理　　

铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

二、铝型材挤压机的构成

铝型材挤压机由机座，前柱架，涨力柱，挤压筒，电气控制下的液压系统构成，另配备模座，顶针，扬州铜挤压机挤压筒多少钱价格，刻度板，滑板等。

三、铝型材挤压方法的分类

根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，南通铜挤压机挤压筒供应信息，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，徐州铜挤压机挤压筒销售电话，(包括平面变形挤压，轴对称变形挤压，一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。

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铝型材生产前要对铜挤压机挤压筒和挤压机垫片进行检查，---后续工作顺利进行：

要对挤压筒和模具的加热温度进行检测，根据所需要挤压的型材类型，是空心型材还是实心型材，来确定挤压筒和模具的加热温度。

型材类型实心型材空心型材挤压筒加热温度（℃）380-450420-460模具加热温度（℃）430-500440-480第五步要检查挤压机的垫片，二垫片之间的直径差应该控制在0.1mm以内，根据挤压机的吨位大小来确定垫片与挤压筒之间的内径差，如果挤压能力在8.0mn以下的挤压机，垫片与挤压筒内径差要控制在0.3mm以下，如果挤压能力在8.0mn以上的挤压机，垫片与挤压筒内径在0.3-0.8mm的范围之内，挤压能力越大，内径差值可以越高。