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温度对于挤压型材也是有一定影响的。一般来说,挤压生产时模具保温时间在2-3小时左右,但不能超过8小时,否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙,---的会引起划线等缺陷。
挤压筒加热及使用温度严格控制在400°c以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。
现盛锭筒朝节能方向发展,可为客户将环形加热改为直插式加热,省电达30%以上。

由整体钢料制成的挤压模。按模孔的形状分为平模、流线模、双锥模、锥模、平锥模、碗形模和平流线模,双锥模的模角a1为600~~650,a2为100~150,挤压时金属流动条件好,适合于挤压铜合金、镍合金和铝合金管材。锥模(图1d)的模角a小于900,一般a为550~700,挤压时金属流动均匀,挤压力比平模的小,河北挤压筒内胆销售电话,但制品表面不如平模好,适用于大规格管材和难变形金属管棒型材挤压。平锥模介于平模和锥模之间,山西挤压筒内胆制造厂,兼有两者之优点,挤压筒内胆,适于钢和钛合金挤压。碗形模的模孔呈碗形,主要用于润滑挤压和无压余挤压。平流线模的模孔介于平模与流线模之间,兼有平模和流线模的优点,青海挤压筒内胆加工批发,适于钢与钛合金的挤压。

挤压筒有圆形和扁的挤压筒,这里介绍的是扁挤压筒:
扁挤压筒的工作内套具有小边为圆弧面的矩形内腔。以表示 扁挤压筒的长轴尺寸,b胃表示其短轴尺寸,则之比一般可在 2。5 ~3。 5变化。扁挤压筒内孔尺寸与产品宽度、挤压系数、被挤压 合金的性能、挤压机前梁出口尺寸等因素有关。内孔的长轴尺寸与 挤压筒外径之比值好为0。4~0。45,当超过此比值时,扁挤压筒的 强度就很难---。

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