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铝材挤压模具使用规范
挤压垫是挤压模具中的一个重要组件,之前已经了解过挤压垫,这里雨晗小编带大家了解一下铝材挤压模具的日常使用规范。
1. 挤压机在挤压前,模具组件应加热到一定温度。挤压模、模垫、固定挤压垫、针尖、模支承应加热到400~500℃,加热时间为2~8 h,对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限;
2. 对于铝、镁合金挤压模,一般采用无润滑挤压;
3. 模子组件要与挤压中心线保持同心,河北固定挤压垫生产厂家,以便挤压制品顺利通过;
4. 创造---的工艺条件,避免闷车与堵模;
5. 每个模子每次挤压的通过量不宜过多,当挤压到一定数量后,即使尚未失效,也应更换保养;
6. 模具组件的表面应光洁,无缺陷,山东固定挤压垫加工批发,---是两端面要平整光滑,以免接触---而产生应力集中;
7. 模具应及时修理和反复氮化,以提高寿命;
8. 挤压时上压要慢,速度要均匀,防止冲击挤压;
9. 穿孔和挤压时,要尽量减少模具的激冷激热强度,避免冷水直接浇到模具上;
10. 要定期测量模具的硬度和尺寸,及时修复和更换模具,使之经常保持---的工作状态;
11. 挤压工模具在装卸和更换时,应采用---工具,轻拿轻放,以免碰伤损坏;
12. 应加强模具的保管,建立模具随行卡片,作好使用原始记录。

固定挤压垫
挤压垫分为固定了活动的挤压垫片,固定挤压垫片的成本价格要偏高一点。但是如果要用活动挤压垫,一般---2-3个,很难---使用一致性。固定挤压垫就了这一点,由于定固挤压垫片的定心作用,防止垫片移动中带动穿孔针偏离中心位置,所以挤压管材的同心度较好。为了减少铝型材挤压机采用穿孔针法挤压管材时产生偏心的问题。

作为---固定挤压垫厂家洛阳雨晗模具,固定挤压垫,经常会遇到有客户问铝覆层,这里就给大家简单讲一下:铝覆层厚度过---造成挤压力异常增大、挤压速度下降等问题的发生,易带入杂质、油污、气体,造成气泡、夹渣等缺陷的发生。但同时适当的铝覆层厚度又对挤压筒内壁起到保护作用。此时一般需要定期利用清理垫进行清筒处理。挤压生产工艺规程一般要求:挤压筒内铝覆层厚度在0.2 mm-0.8 mm之间。铝覆层厚度过大时清筒一般利用清理垫进行清理,清理垫清筒过程中,自动保持与挤压筒内壁紧密贴合,将挤压筒中的氧化脱皮完全清除并不损伤挤压筒。每次更换合金后都应利用清理垫来清除挤压筒中积聚的氧化皮,本操作每天至少应进行一次。但是非正常的返铝,需要经常甚至每支铸锭清筒是不正常的,应该避免。利用清理垫进行清理,会造成生产中止,耗时较长,---影响挤压工序用时。

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