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铝型材通过挤压成型,离不开挤压机的运行,雨晗厂家为您介绍生产设备的调整:
1)如挤压杆没有对中,挤压杆运动中磨损料胆,会造成料胆大肚、变形等缺陷;
模座中心位,上、下、左、右要对中,严禁移动模座进行生产,上下不对中的,铝型材挤压杆,要联系机修进行维修;
2)压饼大小要进行定期检测并换新,对于卷边的挤压饼,也会造成拖黑、夹渣等报废;
3)料胆长期使用,枣庄铝型材挤压杆销售电话,出现大肚等变形,也会造成批量报废,此种报废在生产中出现非常多,需要引起重视,新料胆一定将胆内的脏物去除并对内胆进行抛光后才能上机安装。

铝型材生产采用挤压成型,在进行挤压试模前,必须调整好铝型材厂家挤压机挤压中心,铝型材挤压杆、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上,加热温度按常规模具温度,东营铝型材挤压杆制造厂,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常以---产品的。

铝型材等挤压制品表面产生振纹就属于残次品,这样的产品如何拿出去买。振纹主要的产生原因大---:
1、因设备原因造成的铝型材挤压杆前进抖动,导致金属流出孔时抖动;
2、因模具原因造成金属流出模孔时抖动;
3、模具支撑垫不合适,模具刚度不佳,在挤压力波动时产生抖动。
防止方法
1、采用合格的模具;
2、模具安装时要采用合适的支撑垫;
3、调整好设备。

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