你是不是也碰见这样的情况，那就是挤压机盛锭筒挤坏的了，然后就不知所错，这里从事工模具的雨晗厂家为您支招：

1、挤压盛锭筒内衬选用3cr2w8v材质，经热处理后的屈服应力500℃时可达1100mra，内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量， 做到在500°c挤压时，实际过盈系数仍保持在0.003，装配应力可达153mra，---内衬在高温挤压时应力状态。同时，也使外套受到由内向外产生的周向拉应力和径向压应力的作用。

2、挤压内衬外套设计加工加热及使用温度严格控制在400°c以内，减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

洛阳雨晗---的制造工艺是制造企业长远发展的---条件，希望我们的出现给您带来新的感观，新的商机，新的技术，为您的企业提供---益的模具产品！

挤压型材生产离不开挤压工具，通常的挤压工具包括挤压内衬外套设计加工、挤压杆、挤压垫、模垫等。主要是要---挤压筒、挤压杆、模具三者之间的同心度，其次是合理维修挤压筒，正确加热，---挤压筒端面平直，消除各种引起挤压筒与模具间的配合---现象，定期清理挤压筒内壁残铝，检查内孔壁有无损伤，正确使用模垫，提高模具支撑强度等等。挤压内衬外套设计加工有这样一个参数，那就是比压，对于比压的大小影响的是型材的生产范围。

关于热挤压中的挤压内衬外套设计加工温度，如何升温，这个过程怎样才能减少挤压筒损伤？因此，全液压式传统挤压机配件，其合模力就是其的锁模力，也可作为其挤压补缩力。雨晗作为---生产厂家为您解答：挤压筒必须在加热到一定温度后才使用，温度一般不超过450℃，从冷态加到450℃的加热温度不宜过快，一般控制在8～24h，这主要取决于挤压筒规格的大小和加热方式（感应加热或电阻加热）。在正常情况下，挤压筒内衬每1～2个月必须蚀洗或检查一次。为了加快蚀洗速度，可用蒸汽蚀洗。

挤压内衬外套设计加工的工作内套与模具间的配合方式要根据生产铝合金产品来选择。在卧式挤压机上，一般采用两种配合方式：平封方式，即挤压筒与模子端面间以平面 接触方式密封。其优点是加工容易，操作简单，模具和内衬端面所受的单位压力都比较小，不易压碎和变形。缺点是，密封性较差，如果靠  紧力不够，或接触面不平，变形金属容易从接触面溢出而形成“大帽”。70年代，由于设备及技术的发展和完善，反挤压取得了较大的发展。